La performance des entreprises industrielles dépend de beaucoup d’éléments. La plupart des industries utilisent à présent des logiciels ERP pour la gestion de leurs entreprises. En effet, sans ce passage au numérique, rester dans la compétitivité et la croissance n’est pas évident. Mais le logiciel essentiel qui contribue à une meilleure gestion de la production reste la GPAO qui, grâce à ses fonctionnalités de planification, de suivi et de contrôle de l’ensemble des activités de la chaîne de fabrication, permet d’optimiser la productivité, de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et de renforcer la compétitivité.
Table des matières
- 1 Les 10 avantages de la GPAO
- 1.1 1. Une planification précise pour une gestion idéale
- 1.2 2. L’optimisation de l’ordonnancement
- 1.3 3. L’amélioration de la gestion des stocks, le suivi en temps réel
- 1.4 4. Une gestion prévisionnelle, une fonctionnalité essentielle
- 1.5 5. La maîtrise des coûts de production, un calcul précis
- 1.6 6. L’optimisation des ressources
- 1.7 7. L’amélioration de la qualité et de la traçabilité, le contrôle de chaque étape
- 1.8 8. Gain de temps et d’efficacité
- 1.9 9. Une meilleure communication et collaboration entre service et utilisateur
- 1.10 10. Aide à la décision
Les 10 avantages de la GPAO
1. Une planification précise pour une gestion idéale
La GPAO permet de centraliser toutes les données relatives aux commandes clients, aux prévisions de vente et aux capacités de production. Elle utilise ces données pour générer des plans de production détaillés, en tenant compte des délais de livraison, des disponibilités des ressources (machines et main-d’œuvre) et des contraintes de production. Avec une planification précise et optimale, le logiciel GPAO permet d’éviter les surcharges ou les sous-utilisations des ressources, et garantit le respect des délais.
2. L’optimisation de l’ordonnancement
La GPAO permet de découper les opérations de production de manière optimale, en minimisant les temps d’attente et/ou les déplacements. Une solution GPAO identifie et élimine les goulots d’étranglement, c’est-à-dire les étapes de fabrication qui ralentissent l’ensemble du processus de production. Le résultat : amélioration de la fluidité de la production, réduction des temps de cycle et surtout augmentation de la productivité.
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3. L’amélioration de la gestion des stocks, le suivi en temps réel
Une solution GPAO assure un suivi précis des mouvements de stocks, des entrées comme des sorties. Elle fournit des informations en temps réel sur les niveaux de stocks de matières premières, de composants, ainsi que des produits finis, ce qui permet d’éviter les ruptures de stock qui peuvent entraîner des arrêts de production ou des retards de livraison.
4. Une gestion prévisionnelle, une fonctionnalité essentielle
La gestion de la Production Assistée par Ordinateur utilise les données de production et les prévisions de vente pour anticiper les besoins en matières premières et en composants. Elle génère des propositions de commandes d’achat, en tenant compte des délais de livraison des fournisseurs et des niveaux de stocks de sécurité, ce qui permet de réduire les coûts de stockage, en évitant les surstocks et les produits obsolètes.
5. La maîtrise des coûts de production, un calcul précis
La GPAO offre la possibilité de calculer les coûts de fabrication en temps réel, en intégrant toutes les composantes : matières premières, main-d’œuvre, amortissement des équipements, etc. La GPAO fournit des informations détaillées permettant d’identifier les coûts cachés.
6. L’optimisation des ressources
Un logiciel GPAO permet de suivre l’utilisation des ressources et d’identifier tous les gaspillages en fournissant des indicateurs de performance clés aussi appelé KPI, sur l’efficacité des ressources. Cette fonctionnalité permet d’optimiser ressources et coûts.
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7. L’amélioration de la qualité et de la traçabilité, le contrôle de chaque étape
La GPAO permet de définir des points de contrôle qualité à chaque étape du processus de fabrication. Elle enregistre les résultats des contrôles qualité pour détecter rapidement les non-conformités. Une solution GPAO assure également la traçabilité complète des produits, de la réception des matières premières à la livraison au client.
8. Gain de temps et d’efficacité
Grâce à l’automatisation des tâches (administratives, ordres de fabrication, mise à jour des stocks, etc.), du temps est libéré pour les activités à plus forte valeur ajoutée.
9. Une meilleure communication et collaboration entre service et utilisateur
Un logiciel GPAO centralise les informations et les rend accessibles à tous les utilisateurs autorisés, ce qui facilite la communication et la collaboration entre les différents services de l’entreprise industrielle (production, achats, ventes, qualité, maintenance, etc.), améliorant la coordination et réduisant les erreurs humaines.
10. Aide à la décision
La GPAO fournit des tableaux de bord et des indicateurs de performance clés (KPI) personnalisables pour chaque utilisateur afin qu’ils puissent suivre l’évolution de l’activité de production. Cette fonctionnalité permet donc d’analyser les données de production en temps réel et de prendre des décisions éclairées.